如何定制非標滾筒剝離夾具

定制非標滾筒剝離夾具需結合具體測試需求與設備參數(shù)，以下為關鍵步驟及要點：

一、需求確認與分析

?明確測試參數(shù)?

確定試樣類型（如膠粘帶、復合材料等）、寬度范圍、剝離角度（90°/180°）及加載速度（通常20-30mm/min，仲裁試驗需25mm/min）?。

確認適配的試驗機型號（如智能型拉力試驗機）及其接口規(guī)格（拉伸行程、夾持力）?。

?特殊要求識別?

若涉及夾層結構（如鋁蜂窩板）或特殊材料（如風電葉片芯材），需明確滾筒尺寸（如直徑100mm±0.10mm）、凸緣直徑（125mm±0.10mm）及輕量化要求（鋁合金材質(zhì)，質(zhì)量≤1.5kg）?。

二、設計方案制定

?核心結構設計?

采用浮動式滾筒設計，確保試樣軸線與滾筒軸線垂直，并配置柔韌鋼帶或索作為加載帶?。

根據(jù)試樣尺寸定制夾具寬度（常見100mm，可非標擴展）及夾持方式（氣動/手動）?。

?工藝與精度控制?

滾筒需通過加工減輕孔或平衡塊實現(xiàn)軸向平衡，表面鍍層處理以增強耐磨性?。

關鍵部件（如夾頭、夾緊機構）需采用高精度加工工藝，公差控制≤±0.10mm?。

三、材料與工藝選擇

?主體材料?

滾筒及承力部件推薦高強度鋁合金或硬質(zhì)合金，夾緊部件可選用不銹鋼以提升耐腐蝕性?。

?加工工藝?

精密數(shù)控機床加工核心部件，確保尺寸及形位公差符合GB/T 1457、EN 1372等標準?。

裝配時需保證定位銷、夾緊機構與夾具中心線的垂直/平行度，并配做銷釘孔固定關鍵組件?。

四、測試與驗收

?質(zhì)量控制項?

測試夾具硬度（如洛氏硬度HRC≥50）、夾緊力及旋轉穩(wěn)定性，確保無松動或偏移?。

通過模擬加載驗證剝離強度數(shù)據(jù)一致性，對比標準試樣（如膠粘帶）的測試結果?。

?驗收標準?

符合國標（GB/T 2790-1、GB/T 7122-1996）或歐標（EN 1372-2015）等規(guī)范?。